Чугун — металлический сплав, исторически популярный в архитектуре из-за своей прочности и гибкости, позволяющей отливать его в индивидуальные формы. Хотя с конца 19 века его в значительной степени заменила сталь, чугун по-прежнему производится для проектов по сохранению и в меньшей степени для новых современных зданий, например, One Pancras Square Дэвида Чипперфилда. В этой статье мы рассмотрим основные этапы производства чугуна.

Чугун производится из чугуна в чушках вместе с коксом, известняком и часто другим сырьем. Кокс, получаемый из угля, действует как источник тепла и восстановитель в процессе плавки. Известняк используется в качестве флюса для очистки железа во время плавки, удаляя примеси путем образования шлака.

Плавка — это основной процесс в производстве чугуна, где сырье преобразуется в чугун, первичную форму железа перед тем, как оно будет преобразовано в сталь или очищено в чугун. Это преобразование происходит в доменной печи, где железная руда, кокс и известняк наслаиваются и подвергаются интенсивному нагреву.

Расплавленный чугун заливается в песчаные формы для придания формы изготавливаемому элементу. Сама форма изготавливается с использованием мастер-модели из дерева или алюминия, которая удаляется после того, как песок плотно уплотняется вокруг нее в опоке.

После того, как чугун остынет и затвердеет, излишки материала от процесса литья и облой обрезаются, и компоненты могут подвергаться различным операциям механической обработки, таким как шлифование, резка и сверление по мере необходимости. Методы отделки поверхности, включая покраску, оцинковку или порошковое покрытие, применяются для улучшения внешнего вида и повышения стойкости чугуна к факторам окружающей среды.